李鳳春，楊家林，李尚政。王洋(中國(guó)工程物理研究院機(jī)械制造工藝研究所)摘要：本研究將挑選性激光燒結(jié)技術(shù)(sls)與石膏型精密鑄造技術(shù)相結(jié)合，通過對(duì)模型制備工藝、型殼制備工藝、鑄件成形等工藝過程的研究，勝利制備了葉輪這一復(fù)雜鑄造鋁合金鑄件，縮短了產(chǎn)品的制造周期，減少了產(chǎn)品的制造費(fèi)用。為同類產(chǎn)品的生產(chǎn)提供了一個(gè)新的工藝路線。要害詞：sis技術(shù)；精密鑄造；快速制造技術(shù)；快速原型制造技術(shù)rapidmanufacturingtechniquecomplexfbng—chun，yangjia—lin，lishang—zbeng，wangyang(institutemanufacturingtechnology，caep)paper，withtechnologysintering(sis)andplasterprecisioncasting，acomplexcastingprocessmaking，makingcastingshaped．theproduceperiodproducechargebyusingprocess．a(chǎn)wayprovidedproduce．productions．keysintering(sls)；precisioncasting；rapidmanufacturingtechnique；rapidproto—typingtechnology精密鑄造相結(jié)合，能將cad模型快捷有效地改變?yōu)榻饘僬麢C(jī)n-3】，這種工藝辦法不僅能使從前小批量、難加工、周期長(zhǎng)、用度高的鑄件生產(chǎn)得以實(shí)行，而且將傳統(tǒng)的疏散化、多工序的鑄造工藝過程集本錢研究以外形復(fù)雜的葉輪為例，將取舍性激光燒結(jié)技術(shù)與石膏型精密鑄造相聯(lián)合，為復(fù)雜零件的傳統(tǒng)的鑄造生產(chǎn)普通要先做出模樣，再做出鑄型，最后澆注出鑄件。疾速成形技術(shù)的呈現(xiàn)使得鑄型生產(chǎn)能夠由cad模樣直接取得，加快了模樣制造速度。模型完成三維cad造型，經(jīng)由離散化處置后，就可以在倏地成形裝備上制作模樣。為進(jìn)步漿料的充填才能，必需在真空前提下進(jìn)行灌漿。

a)!維cad原女b)rp校樣石膏型培燒的重要目標(biāo)是使易熔模去除，同時(shí)去除殘留于石膏型中的模料、結(jié)晶水以及其它發(fā)氣物，并完成石膏型中一些組成物的相變過程，使其體積穩(wěn)固。抉擇適合的焙燒溫度、升溫速度和保溫時(shí)間等工藝參散，并通過工藝試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證，以期失掉最焙燒工藝是影響石膏型終極機(jī)能的要害因索。焙燒工藝的工藝參數(shù)比擬多，而其中的焙燒溫度、升溫速度和保溫時(shí)問是決議性的因素。個(gè)別來說，焙燒溫度過低、保溫時(shí)間過短都將導(dǎo)致石膏型脫水不完整，從而在撓注過程中引起發(fā)氣度過大導(dǎo)致鑄件報(bào)廢；反之，若焙燒溫度過高、保溫時(shí)光過長(zhǎng)，又輕易造成石膏型烘烤適度，從而造成強(qiáng)度下降，不能滿意澆鑄前提的請(qǐng)求。而升溫速度也是一個(gè)比擬癥結(jié)的因素，石膏型烘烤過程中假如升溫速渡過于遲緩，將消耗大批的能源并且延誤產(chǎn)品的生產(chǎn)周期；而假如升溫速渡過于敏捷，將會(huì)由于石膏型中水分揮發(fā)過快，影響石膏型的強(qiáng)度。甚至于涌現(xiàn)裂紋本名目采用的zll01臺(tái)盤進(jìn)行澆注。為取得優(yōu)質(zhì)的鋁鑄件，采用了有效的精煉除氣工藝跟變質(zhì)趾金屬液的澆注溫度和石膏型溫度兩者應(yīng)公道配合，以獲得優(yōu)秀鑄件品質(zhì)．石膏型溫度可節(jié)制在150“c一300。c之間，鋁合金澆注溫度正�？傻陀谄渌�鑄造方式，把持在700。c左右，對(duì)大型薄壁鑄件澆為了保障澆注品質(zhì)，本實(shí)驗(yàn)采用在真空室內(nèi)澆注，澆注完成后倏地增壓的技術(shù)，這種技術(shù)存在以(1)防止?jié)沧⑦^程中卷人氣體．造成氣孔等鑄造缺陷；(2)金屬液在壓力下結(jié)晶．組織更為細(xì)化，減少針孔等鑄造缺點(diǎn)。

因?yàn)槭�膏型易溶于�?不銹鋼精密鑄造供應(yīng)，多年致力于不銹鋼精密鑄造，產(chǎn)品加工，生產(chǎn)，銷售業(yè)務(wù)，擁有先進(jìn)設(shè)備，鑄造工藝，保證產(chǎn)品質(zhì)量！而且石膏型鑄件普通不存在一般砂型鑄件所常有的粘砂等景象，故鑄件的跟各實(shí)現(xiàn)的鑄件直徑為，26mm，葉輪的葉片局部的厚度約為1造方式不可能實(shí)現(xiàn)，既使采取精密鑄造辦法，樣子容貌制造工藝進(jìn)程將變得非常復(fù)雜．而且模樣的尺寸精度很難保障。產(chǎn)品的生產(chǎn)周期也會(huì)很長(zhǎng)(超過15天)。而采取激光快捷原型技木與石膏型鍛造技術(shù)相聯(lián)合的工藝生產(chǎn)該，模樣的甜備工作絕對(duì)得到了太大的簡(jiǎn)化，模樣的尺寸精度高，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期也大大縮短(少于5天)，產(chǎn)品的生產(chǎn)用度也得(1)石膏漿科的流動(dòng)性很好黯舍真空灌注工藝．其充型性精良，復(fù)模性優(yōu)良，鑄型準(zhǔn)確、光潔。該工藝不像個(gè)別熔模精細(xì)鑄造受到涂掛工藝的限度，可灌注較大尺寸龐雜鑄件。(2)石膏型的熱導(dǎo)率很低,精密鑄造信息，本公司優(yōu)質(zhì)供應(yīng)精密鑄造產(chǎn)品，100%放心選擇！特價(jià)優(yōu)惠，精密鑄造大全，海量產(chǎn)品信息種類繁多，價(jià)格優(yōu)，任您選擇!，充型時(shí)臺(tái)金箍流動(dòng)堅(jiān)持時(shí)光長(zhǎng)，相宜生產(chǎn)薄壁復(fù)雜件。但鑄型澈冷作用差，當(dāng)鑄件壁厚差別大時(shí)，厚大處輕易呈現(xiàn)縮橙、縮孔等缺點(diǎn),精密鑄件資訊，設(shè)備先進(jìn)，工藝精湛，質(zhì)檢嚴(yán)格，為您提供高品質(zhì)的精密鑄造，歡迎廣大新老客戶前來咨詢洽談！。(3)p．p技巧供給樣子容貌的石膏型精細(xì)鍛造尺寸精度與名義光潔度與一般石膏型鑄造相差不大，適于出產(chǎn)尺寸準(zhǔn)確，名義光潔的精密鑄件，特殊合適出產(chǎn)大型復(fù)雜薄壁鋁臺(tái)金鑄件，也可用于鋅、銅、金、(4)rp拄術(shù)供給模樣的石膏型省去了易熔模壓型的設(shè)計(jì)與制造進(jìn)程，能夠大幅度的縮sp日d丑a*lc叫ing．2000．(1【21沈阻赴，陳文華等快建成形技術(shù)中資料成形性的研究進(jìn)&[n資料迷信5i程2001．(4)9013]md∞衄m耐。姍dc刪d曲m∞r螄m枷咖mdq∞i嘶fj】meterla]e＆2000，21(4)：417423【4】董進(jìn)普．黃乃琦．辱龐雜薄壁金屬軍件的疾速制作技巧鑄造2001(6)：32)一324【副衄鰣峰．等基于s岱技術(shù)的盤屬整機(jī)快建制作研討[j)特種錛遺及有色合金．2000．(5)：9—10【6】賴華清，李懷君．德翔快建成形技術(shù)Ⅱ其在鑄遣用接制造方Ⅲ的利用鑄造裝備研討．2001(6)；42—47